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環(huán)氧樹脂改性的意義及改性環(huán)氧樹脂研磨分散機的相關介紹
2022-01-20納米陶瓷隔膜漿料分散機,鋰電池陶瓷隔膜漿料的隔膜效果,一般取決于隔膜漿料的粒徑,粒徑越小隔膜效果越好。鋰電池陶瓷隔膜漿料一般為氧化鋁或者納米級二氧化硅,分散到水中或者溶劑當中,難以分散,容易團聚。傳統(tǒng)高速分散機或者砂磨機很難解決這種問題,而上海思峻研磨式分散機很好的解決了這一難題。
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一、產品名稱:納米陶瓷隔膜漿料分散機,鋰電池納米陶瓷隔膜分散機,納米陶瓷隔膜漿料研磨機,鋰電池漿料納米分散機
二、納米陶瓷隔膜漿料簡介
作為鋰電池四大材料之一的隔膜,盡管并不參與電池中的電化學反應,但卻是鋰電池中關鍵的內層組件。電池的容量、循環(huán)性能和充放電電流密度等關鍵性能都與隔膜有著直接的關系,隔膜性能的改善對提高鋰電池的綜合性能起著重要作用。
在鋰電池中,隔膜吸收電解液后,可隔離正、負極,以防止短路,但同時還要允許鋰離子的傳導。而在過度充電或者溫度升高時,隔膜還要有高溫自閉性能,以阻隔電流傳導防止爆炸。不僅如此,鋰電池隔膜還要有強度高、防火、耐化學試劑、耐酸堿腐蝕性、生物相容性好、無毒等特點。
液態(tài)電解質鋰離子電池所用隔膜可以分為:微孔高分子膜,非織造布及復合隔膜。由于具有加工成本較低和機械性能較好的優(yōu)點,微孔高分子膜膜使用zui廣泛。非織造布的優(yōu)點是成本低和熱穩(wěn)定性好。而復合隔膜由于提供了*的熱穩(wěn)定性和對非水電解質的侵潤性,近來也引起很大的關注。
三、納米陶瓷隔膜漿料的隔膜效果影響因素
鋰電池陶瓷隔膜漿料的隔膜效果,一般取決于隔膜漿料的粒徑,粒徑越小隔膜效果越好。鋰電池陶瓷隔膜漿料一般為氧化鋁或者納米級二氧化硅,分散到水中或者溶劑當中,難以分散,容易團聚。傳統(tǒng)高速分散機或者砂磨機很難解決這種問題,而上海思峻研磨式分散機很好的解決了這一難題。
四、納米陶瓷隔膜漿料分散設備概述
SGN納米研磨分散機采用技術,*的結構設計,適合物料研磨分散一步到位的處理,此款設備轉速高達14000rpm,剪切力高,分散效果好。
SGN研磨式分散機是由高剪切膠體磨和高剪切分散機結合而成,先研磨后分散機,很好的解決了鋰電池陶瓷隔膜研磨分散的問題。
五、SGN納米研磨分散機的結構
GMD2000系列研磨分散設備是SGN(上海)公司經過研究剛剛研發(fā)出來的一款新型產品,該機特別適合于需要研磨分散乳化均質一步到位的物料。我們將三級高剪切均質乳化機進行改裝,我們將三級變更為一級,然后在乳化頭上面加配了膠體磨磨頭,使物料可以先經過膠體磨細化物料,然后再經過乳化機將物料分散乳化均質。膠體磨可根據物料要求進行更換(我們提供了2P,2G,4M,6F,8SF等五種乳化頭供客戶選擇)
第一級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下,凹槽在每級都可以改變方向。第二級由轉定子組成。分散頭的設計也很好地滿足不同粘度的物質以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉子(乳化頭)和批次式機器的工作頭設計的不同主要是因為 在對輸送性的要求方面,特別要引起注意的是:在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是轉子齒的排列,還有一個很重要的區(qū)別是 不同工作頭的幾何學特征不一樣。狹槽數、狹槽寬度以及其他幾何學特征都能改變定子和轉子工作頭的不同功能。根據以往的慣例,依據以前的經驗工作頭來滿 足一個具體的應用。
六、納米陶瓷隔膜漿料分散機設備選型表:
研磨分散機 | 流量* | 輸出 | 線速度 | 功率 | 入口/出口連接 |
類型 | l/h | rpm | m/s | kW | |
GMD 2000/4 | 300 | 9,000 | 23 | 2.2 | DN25/DN15 |
GMD 2000/5 | 1000 | 6,000 | 23 | 7.5 | DN40/DN32 |
GMD 2000/10 | 3000 | 4,200 | 23 | 22 | DN80/DN65 |
GMD 2000/20 | 8000 | 2,850 | 23 | 37 | DN80/DN65 |
GMD 2000/30 | 20000 | 1,420 | 23 | 55 | DN150/DN125 |
GMD2000/50 | 60000 | 1,100 | 23 | 110 | DN200/DN150 |
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